日常維護 （每班工(gōng)作後）

　　1、 清洗叉車上污垢、泥土，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。 3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。 4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。 5、 放(fàng)去(qù)機油濾清器沉澱物(wù)。

　　二、 技術保養（累計工(gōng)作100小(xiǎo)時後，一(yī)班工(gōng)作制相當于2周） 按照"日常維護"項目進行，并增添下(xià)列工(gōng)作。

　　1、 檢查與調整氣門間隙。 2、 檢查節溫器工(gōng)作是否正常。 3、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工(gōng)作是否正常。 4、 檢查變速器的換檔工(gōng)作是否正常。 5、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 6、 更換油底殼内機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 7、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。 8、 檢查風扇皮帶松緊程度。 9、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清理胎面嵌入的雜物(wù)。 10、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

　　三、二級技術保養 （累計工(gōng)作500小(xiǎo)時後，一(yī)班工(gōng)作制相當于一(yī)個季度） 除按技術保養各項目外(wài)，并增添下(xià)列工(gōng)作：

　　1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。 4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。 5、 拆檢、調整和潤滑前後車胎，進行半軸換位。 6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。 8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 9、 拆卸多路閥，檢查閥杆與閥體的間隙，如無時勿拆開閥。 10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉杆和轉向臂各接頭的磨損情況。 11、 拆卸輪胎，對輪辋除鏽刷漆，檢查内外(wài)胎和墊帶，換位并按規定充氣。 12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動杆和腳制動踏闆工(gōng)作行程。 13、 檢查蓄電池。 14、 清洗水箱及油散熱器。 15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，時補添焊牢。 16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。 17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，時進行調整。

　　四、停用保養

　　新叉車或長期停止工(gōng)作後的叉車，在開始使用的二星期内，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油将陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下(xià)列幾點：

　　1、 潤滑前應清理油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構内部。

　　2、 用黃油槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合處擠出潤滑劑爲止。

　　3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

       文章源自：江門叉車  /